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产品特点: 产品功能分离, 操作灵活。上阶挤出机为高速运转的双螺杆挤出机，强制输送、高效塑化混炼与剪切分散，无机头背压回流，避免了高剪切过热。下阶挤出机为低速运转的较大直径的单螺杆挤出机，单独温控，低速运转剪切力小、螺杆内部冷却避免已塑化物料分解，单螺杆挤出保证建立压力，稳定挤出。
应用范围：热敏性聚合物加工，大容量排气脱挥处理。典型物料：PVC电缆料、PVC透明料、PVC输血管料、低烟低卤或低烟无卤电缆料、各种PE交联料及橡胶脱水后处理作业。
产品性能：
l 上阶双螺杆挤出机
1. 喂料系统 单螺杆或双螺杆喂料，不锈钢料斗, 日本进口变频器。
2. 驱动系统 Z4直流电机，配备*先进英国进口Eurotherm调速器，也可根据用户要求采用交流变频调速电机。
3. 联轴器：直联传动有助于提高功率传递系数
4. 传动系统：硬齿面齿轮传动，传动与减速合为一体，进口SKF轴承，进口油封，齿轮强制润滑。
5. 挤压系统：螺杆长径比28-56，螺杆*高转速500rpm， 螺杆元件材质为优质合金钢W6Mo5Cr4V2，热处理后表面硬度HRC58-60，机筒衬套材质为α101，表面硬度HRC60-64，螺纹元件与芯轴采用*先进的渐开线花键连接。
6. 温控系统 根据需要铸铜和铸铝加热器分布在筒体不同位置，全不锈钢软水冷却系统，进口电磁阀。
7. 真空系统：根据工艺开设排气和真空口，真空度可达-0.04-0.08Mpa,全不锈钢制作。
8. 机架系统：型钢焊接整体式机架,用户安装方便。不锈钢外罩。
l 下阶单螺杆挤出机
1. 驱动系统 交流电机，变频调速
2. 联轴器 电机直联传动有助于提高功率传递系数
3. 减速系统 硬齿面齿轮传动，进口轴承，进口油封，齿轮强制润滑
4. 挤压系统 螺杆长径比8－12，螺杆、机筒材料为优质氮化钢38CrMoAIA，氮化处理，氮化层厚度0.5
5. 温控系统 铸铝加热器，风冷或水冷。
6. 机架系统 整体型钢焊接机架，不锈钢外罩，内置保温层。
7. 换网系统 根据需要安装液压或手动换网系统。
l 电器控制系统
温度控制采用日本RKC温控表，智能型，双通道，控温精度高。所有低压电器采用合资厂产品，根据用户要求配备PLC或PCC系统。
l 主要参数
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双阶挤出机参数表 | |||||
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型号 |
单机型号 |
长径比 |
*高转速（rpm） |
功率 （kw） |
产量 (kg/h) |
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TEP50/100 |
TSE50 |
24-44 |
500 |
37－45 |
100-200 |
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SE100 |
8-15 |
65 |
22 | ||
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TEP65/150 |
TSE65 |
24-44 |
500 |
45－75 |
150-300 |
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SE150 |
8-15 |
65 |
37-45 | ||
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TEP75/180 |
TSE75 |
24-44 |
500 |
90－110 |
250-500 |
|
SE180 |
8-15 |
65 |
75 | ||
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TEP95/200 |
TSE95 |
24-44 |
400 |
160－280 |
450-900 |
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SE200 |
8-15 |
65 |
90 | ||
